深圳漢創自動化分享一篇關于全自動端子機的生產加工出來的產品質量受限于端子機的質量品質，有哪些方面受影響。主要表現在工件的加工精度和表面質量。

自動端子機加工精度指的是零件加工之后，其外形尺寸、形狀、相互位置等參教的實際上數值與其理想數值相接近的水平。實際上數值與理想數位越愈近，即生產加工誤差血小，則加工精度就愈高。

工件的加工精度涵蓋外形尺寸精密度、形狀榕度和位置精密度。

一、外形尺寸精密度

它指的是工件的實際上外形尺寸與理想外形尺寸相接近的水平，經常使用尺寸公差代表。根據國家標準GB/T1800.1一2009規定，標準公差分為20個等級.即IT01,ITO,171YIT18。IT代表標準公差，阿拉伯數字代表公差等級，數字越大，公差數值越大，則外形尺寸精密度就越低.1TOI---IT13用于配合外形尺寸，目前經常使用的配合尺寸公差為IT5以下;IT14-ITIS用于非配合外形尺寸。

二、形狀精密度

它指的是工件的實際上形狀與理想形狀相接近的水平。形狀公差有直線度、平面度、回度、閱柱度、線輪廓度、面輪廓度六種。

三、位皿公差

它指的是工件的表面、軸線或對稱面之間的實際上位壁與理想位盈相接近的水平。全自動端子機位置公差有平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、對稱度，口跳動和全跳動八種。一般而言，全自動端子機生產加工方法所到達的精密度指的是在正常操作情況下所能到達的精密度，稱為經濟精密度。當設計全自動端子機工件時，首先應根據工件外形尺寸的重要性來決定采用哪一級精密度;其次還應考慮本廠的設備條件和生產加工費用的離低。總之，選擇精密度的原則是在確保能到達技術標準的前提條件下，采用較低的精密度。

四、表面質量

全自動端子機工件的表面質量涵蓋表面粗糙度、表面層加下硬化的水平及表面殘余應力的性質和大小，工件的表面質量對工件的耐磨、耐腐蝕、耐疲勞等性能指標，以及工件的使用期限都有很大的影響。所以，對于高速、重載荷下工作的工件其表面質覺需求都較高。通常工件的加工圖紙上只標明表面粗糙度的需求。表面粗糙度經常使用輪廓的算術平均偏差(R.)之值來評定。

工件的表面質量要求愈高，全自動端子機表面粗糙度的值也就愈小。但有一些工件的表面，出于外觀或清沽的考慮，需求光亮，而梢度耍求不一定高，例如，機床的手柄、面板等。由上式可知，提高切削生產加工的生產效率，實際上就是設法減少全自動端子機零件加工的加工工藝時間、箱助時問及其他時間。

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